GrowControl Industrial
Systemplattform zur umfassenden Steuerung und Automatisierung von Anbauanlagen
GrowControl Industrial ist für professionelle Anbauanlagen konzipiert, bei denen Stabilität, Betriebssicherheit und Skalierbarkeit entscheidend sind.
Das System ermöglicht die zuverlässige Steuerung komplexer Anlagen mit mehreren Räumen oder Bereichen über eine zentrale Plattform.
Wofür ist das System ausgelegt?
Das System ist darauf ausgelegt, komplexe Anlagen so zu führen, dass Prozesse reproduzierbar, nachvollziehbar und beherrschbar bleiben – auch wenn mehrere Räume, unterschiedliche Technik und wechselnde Betriebsphasen zusammenkommen.
Es ist die richtige Lösung für Anlagen,
- die rund um die Uhr zuverlässig laufen müssen
- bei denen mehrere Zonen parallel und unabhängig geführt werden
- in denen verschiedene technische Systeme inklusive Klima- und Lüftungstechnik zentral koordiniert werden müssen
- bei denen die Möglichkeit besteht, die Anlage später zu erweitern oder den Automatisierungsgrad schrittweise zu erhöhen
Als Gesamtsystem für den Anlagenbetrieb gedacht
GrowControl Industrial ist nicht nur ein einzelnes Steuergerät, sondern eine vollständige Anlagenlösung.
Je nach Projektanforderungen kommen vorkonfigurierte oder projektspezifisch aufgebaute Schaltschränke zum Einsatz, in denen Steuerung, Absicherung und Systemlogik integriert sind.
Ergänzend werden dezentrale Feldkomponenten wie Sensor-Hubs, Gateways und Datenschnittstellen eingesetzt, um externe Systeme und Feldgeräte anzubinden.
Hardware- und Softwareentwicklung sowie die Fertigung der zentralen Systemkomponenten erfolgen im eigenen Hause. Dadurch behalten wir die volle Kontrolle über Qualität, Schnittstellen und langfristige Verfügbarkeit.
Die zentrale Softwareebene verbindet alle Komponenten zu einem konsistenten Gesamtsystem und stellt sicher, dass Bedienung, Überwachung und Datenführung einheitlich erfolgen.
Was das System steuert
Das System übernimmt die zentrale Steuerung der wesentlichen Prozesse innerhalb einer Anlage.
Kernbereiche
Klimaführung & Beleuchtung
Regelung von Temperatur, Luftfeuchte, Licht, CO₂ und Luftführung auf Zonenebene.
Betriebsphasen, Sollwerte und Regelstrategien lassen sich an unterschiedliche Anforderungen anpassen.
Bewässerung und Nährstoffdosierung
Zeit- und sensorbasierte Steuerung von Bewässerungsprozessen mit optionaler Nährstoffdosierung.
Anbindung externer Systeme
Einbindung und Steuerung externer Komponenten wie Klimageräte, AHUs, Pumpen oder Ventile über Datenschnittstellen und strukturierte Ein- und Ausgänge.
Bedienung und Softwareebene
Alle Funktionen werden über eine einheitliche und ansprechende Benutzeroberfläche bedient.
Die Bedienung erfolgt lokal innerhalb der Anlage oder durch den Remote-Zugriff. Das Nutzungserlebnis ist immer einheitlich – egal ob der Zugriff innerhalb der Anlage oder von der Ferne erfolgt.
Zugriffsrechte lassen sich nutzer- und rollenbasiert definieren.
Beispiele für Einsatzszenarien
Kompakte Anlage mit einer Zone
Ein einzelner Raum oder Anbaubereich mit klar definierten Anforderungen. Geeignet für kleinere professionelle Anlagen, Pilotprojekte oder standardisierte Raumkonzepte.
- Schalten der Beleuchtung inklusive Einschaltstrombegrenzung & Absicherung
- Dimmen der Beleuchtung
- Temperatur- & Luftfeuchteregelung über eingebundene Klimaanlage und Luftbefeuchter
- Bewässerung nach Zeit
Anbaucontainer mit hohem Automatisierungsgrad
Eine Zone mit erweiterten Anforderungen an Prozessführung, Automatisierung und Überwachung.
Typisch für produktive Anbauumgebungen mit konstanten Qualitätsanforderungen.
- Schalten der Beleuchtung inklusive Einschaltstrombegrenzung & Absicherung
- Dimmen der Beleuchtung
- Temperatur- & Luftfeuchteregelung über eingebundene Klimaanlage, Luftbe- und Luftentfeuchter
- CO₂-Regelung
- Luftaustausch über Wärmetauscher, Umluft zur Vermeidung von Mikroklimas
- Bewässerung in Abhängigkeit der Substratfeuchte
- Düngerdosierung über professionellen Düngermischer mit Mischtank
Multizonenanlage
Anlagen mit mehreren räumlich oder funktional getrennten Zonen.
Unabhängige Steuerung pro Zone bei zentraler Bedienung und Systemlogik.
Aufbau
- 4 Blüteräume
- 1 Raum für Mutterpflanzen
- 1 Trocknungsraum
Blüteräume
- Schalten der Beleuchtung inklusive Einschaltstrombegrenzung & Absicherung
- Dimmen der Beleuchtung – individuell je Pflanztisch
- Temperatur- & Luftfeuchteregelung über eingebundene Klimaanlage, Luftbe- und Luftentfeuchter
- Eingebundener Wärmetauscher für Luftaustausch und Steigerung der Anlageneffizienz
- Umluft zur Vermeidung von Mikroklimas
- Bewässerung in Abhängigkeit der Substratfeuchte – individuell je Pflanztisch
Global
- Düngerdosierung über professionellen Inline-Düngermischer mit spezifischen, sich im Laufe der Pflanzenzyklen ändernden Nährlösungsrezepten – individuell je Raum und Pflanztisch. Verminderung von Komplexität, Wartungsaufwand und Platzbedarf dank Inline-System.
Vom Anwendungsfall zur Systemlösung
Der Einstieg erfolgt über die Klärung der jeweiligen Anforderungen.
Berücksichtigt werden Anlagenstruktur, Zonen, anzubindende Systeme und gewünschte Funktionen, um eine passende Systemauslegung zu definieren.
Auf dieser Basis erfolgt die Auswahl und Konfiguration der erforderlichen Komponenten.
Alle Systeme werden vollständig dokumentiert und für den vorgesehenen Betrieb vorbereitet.
Auch im laufenden Betrieb unterstützen wir bei technischen Fragestellungen als direkter Ansprechpartner.
Zur weiteren Einordnung und Planung beraten wir gerne unverbindlich.
To install this Web App in your iPhone/iPad press
and then Add to Home Screen.
